سٹینلیس سٹیل شیلف مینوفیکچرنگ عمل دستی

سٹینلیس سٹیل شیلف مینوفیکچرنگ عمل دستی
1 مینوفیکچرنگ ماحول
1.1 سٹینلیس سٹیل کی شیلف اور پریشر پارٹس کی تیاری کے لیے ایک آزاد اور بند پروڈکشن ورکشاپ یا خصوصی سائٹ ہونی چاہیے، جسے فیرس دھات کی مصنوعات یا دیگر مصنوعات کے ساتھ نہیں ملایا جانا چاہیے۔ اگر سٹینلیس سٹیل کی شیلفیں کاربن سٹیل کے پرزوں کے ساتھ منسلک ہیں، تو کاربن سٹیل کے پرزوں کی مینوفیکچرنگ سائٹ کو سٹینلیس سٹیل مینوفیکچرنگ سائٹ سے الگ کر دیا جائے گا۔
1.2 لوہے کے آئنوں اور دیگر نقصان دہ نجاستوں کی آلودگی کو روکنے کے لیے، سٹینلیس سٹیل کے شیلفوں کی پیداوار کی جگہ کو صاف اور خشک رکھا جانا چاہیے، زمین کو ربڑ یا لکڑی کی پشت پناہی والی پلیٹوں سے ہموار کیا جانا چاہیے، اور نیم تیار شدہ اور تیار شدہ چیزوں کو اسٹیک کرنا چاہیے۔ حصوں کو لکڑی کے اسٹیکنگ ریک سے لیس کیا جانا چاہئے۔
1.3 سٹینلیس سٹیل کی شیلفوں کی تیاری کے عمل میں، خصوصی رولر فریم (جیسے ربڑ کی لکیر والا رولر یا ٹیپ، کپڑے کی پٹی وغیرہ سے لپٹا ہوا)، لفٹنگ کلیمپس اور دیگر عمل کا سامان استعمال کیا جائے گا۔ کنٹینرز یا پرزوں کو اٹھانے کے لیے کیبل رسی یا دھاتی کیبل سے بنی ہونی چاہیے جو لچکدار مواد (جیسے ربڑ، پلاسٹک وغیرہ) سے بنی ہو۔ پروڈکشن سائٹ میں داخل ہونے والے عملے کو کام کے جوتے پہننے چاہئیں جن میں تیز غیر ملکی معاملات ہوں جیسے تلووں پر کیل۔
1.4 ٹرن اوور اور نقل و حمل کے عمل میں، سٹینلیس سٹیل کے مواد یا پرزے ضروری ٹرانسپورٹ ٹولز سے لیس ہوں گے تاکہ آئرن آئن کی آلودگی اور خراش کو روکا جا سکے۔
1.5 سٹینلیس سٹیل کے شیلف کی سطح کا علاج خود مختار اور ضروری ماحولیاتی تحفظ کے اقدامات سے لیس ہونا چاہئے (پینٹنگ سے دور)۔
2 مواد
2.1 سٹینلیس سٹیل کی شیلفوں کی تیاری کے لیے مواد سطح پر ڈیلامینیشن، دراڑیں، خارش اور دیگر نقائص سے پاک ہونا چاہیے، اور اچار کے ذریعے فراہم کیا جانے والا مواد پیمانے اور زیادہ اچار سے پاک ہونا چاہیے۔
2.2 سٹینلیس سٹیل کے مواد میں واضح سٹوریج کے نشانات ہوں گے، جنہیں برانڈ، تفصیلات اور فرنس بیچ نمبر کے مطابق الگ سے ذخیرہ کیا جائے گا۔ انہیں کاربن سٹیل کے ساتھ نہیں ملایا جائے گا، اور وہ حفاظتی اقدامات کرنے کی شرط کے تحت سٹینلیس سٹیل کی پلیٹ پر چلیں گے۔ مواد کے نشانات کلورین فری اور سلفر فری مارکر پین سے لکھے جائیں گے، اور آلودہ مواد جیسے پینٹ سے نہیں لکھے جائیں گے، اور مواد کی سطح پر مہر نہیں لگائی جائے گی۔
2.3 اسٹیل پلیٹ کو اٹھاتے وقت، اسٹیل پلیٹ کی خرابی کو روکنے کے لیے مناسب اقدامات کیے جائیں گے۔ میان کے حفاظتی ذرائع کو اٹھانے کے لیے استعمال ہونے والی رسیوں اور دھاندلی کے لیے سمجھا جائے گا تاکہ مواد کی سطح کو نقصان نہ پہنچے۔
3 پروسیسنگ اور ویلڈنگ
3.1 جب ٹیمپلیٹ کو نشان زد کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، ٹیمپلیٹ کو ایسے مواد سے بنایا جانا چاہیے جو سٹینلیس سٹیل کی سطح کو آلودہ نہیں کرے گا (جیسے جستی آئرن شیٹ اور سٹینلیس سٹیل کی پلیٹ)۔
3.2 مارکنگ صاف لکڑی کے بورڈ یا ہموار پلیٹ فارم پر کی جائے گی۔ سٹینلیس سٹیل کے مواد کی سطح کو نشان زد یا پنچ کرنے کے لیے سٹیل کی سوئی کا استعمال سختی سے منع ہے جسے پروسیسنگ کے دوران نہیں ہٹایا جا سکتا۔
3.3 کاٹتے وقت، سٹینلیس سٹیل کے خام مال کو ایک خاص جگہ پر منتقل کیا جانا چاہیے اور پلازما کٹنگ یا مکینیکل کٹنگ کے ذریعے کاٹا جانا چاہیے۔ اگر پلیٹ کو پلازما کٹنگ کے ذریعے کاٹنا یا سوراخ کرنا ہے اور کاٹنے کے بعد اسے ویلڈنگ کرنے کی ضرورت ہے، تو دھاتی چمک کو ظاہر کرنے کے لیے کٹنگ کنارے پر موجود آکسائیڈ کو ہٹا دینا چاہیے۔ مکینیکل کاٹنے کا طریقہ استعمال کرتے وقت، مشین کے آلے کو کاٹنے سے پہلے صاف کیا جانا چاہیے۔ پلیٹ کی سطح پر خراش کو روکنے کے لیے، پریسر کے پاؤں کو ربڑ اور دیگر نرم مواد سے ڈھانپنا چاہیے۔ سٹینلیس سٹیل کے اسٹیک پر براہ راست کاٹنا منع ہے۔
3.4 پلیٹ کے قینچ اور کنارے پر کوئی شگاف، انڈینٹیشن، آنسو اور دیگر مظاہر نہیں ہونا چاہیے۔
3.5 کٹے ہوئے مواد کو انڈر فریم پر اسٹیک کیا جائے گا تاکہ انڈر فریم کے ساتھ ساتھ اٹھایا جائے۔ سطح کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے ربڑ، لکڑی، کمبل اور دیگر نرم مواد کو پلیٹوں کے درمیان پیڈ کیا جانا چاہیے۔
3.6 گول اسٹیل اور پائپ کو لیتھ، آری بلیڈ یا پیسنے والی وہیل کٹنگ مشین کے ذریعے کاٹا جا سکتا ہے۔ اگر ویلڈنگ کی ضرورت ہو تو، پیسنے والے پہیے کی باقیات اور کٹنگ کنارے پر موجود گڑ کو ہٹا دینا چاہیے۔
3.7 سٹینلیس سٹیل کی پلیٹ کو کاٹتے وقت، اگر سٹینلیس سٹیل کی سطح پر چلنا ضروری ہو تو، کاٹنے والے اہلکاروں کو سٹینلیس سٹیل پر کام کرنے کے لیے جوتے پہننے چاہئیں۔ کاٹنے کے بعد، سٹیل پلیٹ کے اگلے اور پچھلے اطراف کو کرافٹ پیپر سے لپیٹنا چاہیے۔ رولنگ سے پہلے، رولنگ مشین کو مکینیکل صفائی کرنی چاہیے، اور شافٹ کی سطح کو ڈٹرجنٹ سے صاف کرنا چاہیے۔
3.8 سٹینلیس سٹیل کے پرزوں کی مشینی کرتے وقت، پانی پر مبنی ایملشن عام طور پر کولنٹ کے طور پر استعمال ہوتا ہے
3.9 شیل اسمبلی کے عمل میں، شیل کی سطح سے رابطہ کرنے کے لیے عارضی طور پر درکار ویج آئرن، بیس پلیٹ اور دیگر ٹولز شیل کے لیے موزوں سٹینلیس سٹیل کے مواد سے بنے ہوں گے۔
3.10 سٹینلیس سٹیل کی شیلفوں کی مضبوط اسمبلی سختی سے ممنوع ہے۔ وہ اوزار جو آئرن آئن کی آلودگی کا سبب بن سکتے ہیں اسمبلی کے دوران استعمال نہیں کیے جائیں گے۔ اسمبلی کے دوران، سطح کے مکینیکل نقصان اور چھڑکاؤ کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ برتن کا افتتاح پلازما یا مکینیکل کٹنگ سے کیا جائے گا۔
3.11 ویلڈنگ کے عمل میں، کاربن اسٹیل کو گراؤنڈ وائر کلیمپ کے طور پر استعمال کرنے کی اجازت نہیں ہے۔ گراؤنڈ وائر کلیمپ کو ورک پیس پر باندھ دیا جائے گا، اور اسپاٹ ویلڈنگ ممنوع ہے۔
3.12 سٹینلیس سٹیل شیلف کی ویلڈنگ ویلڈنگ کے عمل کی تفصیلات کے مطابق سختی سے ہوگی، اور ویلڈ پاسز کے درمیان درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کیا جائے گا۔

https://www.zberic.com/stainless-steel-shelf-3-product/

https://www.zberic.com/stainless-steel-shelf-2-2-product/