Manual do processo de fabricação de prateleiras em aço inoxidável
1 ambiente de fabricação
1.1 a fabricação de prateleiras e peças de pressão em aço inoxidável deve ter oficina de produção independente e fechada ou local especial, que não deve ser misturada com produtos de metais ferrosos ou outros produtos. Se prateleiras de aço inoxidável forem fixadas com peças de aço carbono, o local de fabricação das peças de aço carbono deverá ser separado do local de fabricação de aço inoxidável.
1.2, a fim de evitar a poluição por íons de ferro e outras impurezas prejudiciais, o local de produção das prateleiras de aço inoxidável deve ser mantido limpo e seco, o solo deve ser pavimentado com placas de borracha ou madeira e o empilhamento de produtos semi-acabados e acabados as peças devem ser equipadas com prateleiras de madeira para empilhamento.
1.3 no processo de produção de prateleiras de aço inoxidável, devem ser utilizadas armações de rolos especiais (como rolo revestido de borracha ou envolto com fita, tira de tecido, etc.), braçadeiras de elevação e outros equipamentos de processo. O cabo para elevação de contêineres ou peças deve ser feito de corda ou cabo metálico blindado com materiais flexíveis (como borracha, plástico, etc.). O pessoal que entra no local de produção deve usar calçados de trabalho com objetos estranhos pontiagudos, como pregos nas solas.
1.4 no processo de rotação e transporte, os materiais ou peças de aço inoxidável devem ser equipados com as ferramentas de transporte necessárias para evitar poluição e arranhões por íons de ferro.
1.5 o tratamento superficial das prateleiras de aço inoxidável deve ser independente e equipado com as medidas de proteção ambiental necessárias (longe da pintura).
2 materiais
2.1 os materiais para fabricação das prateleiras de aço inoxidável devem estar livres de delaminação, rachaduras, crostas e outros defeitos na superfície, e os materiais fornecidos por decapagem devem estar livres de incrustações e decapagem excessiva.
2.2 os materiais de aço inoxidável devem ter marcas de armazenamento claras, que devem ser armazenadas separadamente de acordo com a marca, especificação e número do lote do forno. Não devem ser misturados com aço carbono e devem caminhar sobre a chapa de aço inoxidável sob a condição de serem tomadas medidas de proteção. As marcas dos materiais devem ser escritas com caneta hidrocor sem cloro e sem enxofre, e não devem ser escritas com materiais contaminados, como tinta, e não devem ser estampadas na superfície dos materiais.
2.3 ao levantar a chapa de aço, devem ser tomadas medidas apropriadas para evitar a deformação da chapa de aço. Os meios de proteção da bainha devem ser considerados para os cabos e equipamentos utilizados para içamento, para evitar danos à superfície do material.
3 processamento e soldagem
3.1 quando o gabarito for utilizado para marcação, o gabarito deve ser feito de materiais que não poluem a superfície do aço inoxidável (como chapa de ferro galvanizado e chapa de aço inoxidável).
3.2 a marcação deverá ser realizada em tábua de madeira limpa ou plataforma lisa. É estritamente proibido usar agulha de aço para marcar ou perfurar a superfície de materiais de aço inoxidável que não podem ser removidos durante o processamento.
3.3 ao cortar, as matérias-primas de aço inoxidável devem ser movidas para um local especial e cortadas por corte a plasma ou corte mecânico. Se a placa for cortada ou perfurada por corte a plasma e precisar ser soldada após o corte, o óxido na aresta de corte deve ser removido para expor o brilho metálico. Ao usar o método de corte mecânico, a máquina-ferramenta deve ser limpa antes do corte. Para evitar arranhões na superfície da placa, o calcador deve ser coberto com borracha e outros materiais macios. É proibido cortar diretamente na pilha de aço inoxidável.
3.4 não deve haver rachaduras, indentações, rasgos e outros fenômenos no cisalhamento e na borda da placa.
3.5 os materiais cortados deverão ser empilhados no chassi para serem levantados junto com o chassi. Borracha, madeira, manta e outros materiais macios devem ser acolchoados entre as placas para evitar danos à superfície.
3.6 aço redondo e tubo podem ser cortados por torno, lâmina de serra ou máquina de corte de rebolo. Se for necessária soldagem, os resíduos do rebolo e rebarbas na aresta de corte devem ser removidos.
3.7 ao cortar a chapa de aço inoxidável, caso seja necessário caminhar sobre a superfície do aço inoxidável, o pessoal de corte deve calçar sapatos para trabalhar no aço inoxidável. Após o corte, a frente e o verso da chapa de aço devem ser embrulhados com papel kraft. Antes da laminação, a laminadora deve realizar uma limpeza mecânica e a superfície do eixo deve ser limpa com detergente.
3.8 ao usinar peças de aço inoxidável, a emulsão à base de água é geralmente usada como refrigerante
3.9 no processo de montagem do casco, a cunha de ferro, a placa de base e outras ferramentas temporariamente necessárias para entrar em contato com a superfície do casco devem ser feitas de materiais de aço inoxidável adequados para o casco.
3.10 a montagem robusta de prateleiras de aço inoxidável é estritamente proibida. Ferramentas que possam causar poluição por íons de ferro não devem ser utilizadas durante a montagem. Durante a montagem, danos mecânicos superficiais e respingos devem ser rigorosamente controlados. A abertura do recipiente deverá ser feita por plasma ou corte mecânico.
3.11 no processo de soldagem, não é permitido usar aço carbono como braçadeira de fio terra. A braçadeira do fio terra deve ser fixada na peça de trabalho e a soldagem por pontos é proibida.
3.12 a soldagem da prateleira de aço inoxidável deve estar em estrita conformidade com as especificações do processo de soldagem, e a temperatura entre os passes de solda deve ser estritamente controlada
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Horário da postagem: 24 de maio de 2021