ਸਟੀਲ ਸ਼ੈਲਫ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੈਨੂਅਲ

ਸਟੀਲ ਸ਼ੈਲਫ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੈਨੂਅਲ
1 ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਤਾਵਰਣ
1.1 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਸ਼ੈਲਫਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਤੰਤਰ ਅਤੇ ਬੰਦ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਈਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਧਾਤੂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਸਾਈਟ ਨੂੰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਿਰਮਾਣ ਸਾਈਟ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
1.2 ਲੋਹੇ ਦੇ ਆਇਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਸ਼ੈਲਫਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁੱਕਾ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਰਬੜ ਜਾਂ ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਬੈਕਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਨਾਲ ਪੱਕਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਸਟੈਕਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਸਟੈਕਿੰਗ ਰੈਕ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
1.3 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੋਲਰ ਫਰੇਮ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਬੜ ਦੀ ਕਤਾਰ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ ਜਾਂ ਟੇਪ, ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਪੱਟੀ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਲਪੇਟਿਆ ਹੋਇਆ), ਲਿਫਟਿੰਗ ਕਲੈਂਪ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣ ਵਰਤੇ ਜਾਣਗੇ। ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਜਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਕੇਬਲ ਲਚਕਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਬੜ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਆਦਿ) ਨਾਲ ਬਖਤਰਬੰਦ ਰੱਸੀ ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੀ ਕੇਬਲ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਤਿੱਖੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਮਾਮਲਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਲੀਆਂ 'ਤੇ ਮੇਖਾਂ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਦੇ ਜੁੱਤੇ ਪਹਿਨਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
1.4 ਟਰਨਓਵਰ ਅਤੇ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਲੋਹੇ ਦੇ ਆਇਨ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਪੁਰਜ਼ੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਵਾਜਾਈ ਸਾਧਨਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
1.5 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਸੁਤੰਤਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਵਾਂ (ਪੇਂਟਿੰਗ ਤੋਂ ਦੂਰ) ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2 ਸਮੱਗਰੀ
2.1 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੈਲਫਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਡੈਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਚੀਰ, ਖੁਰਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਚਾਰ ਦੁਆਰਾ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਪੈਮਾਨੇ ਅਤੇ ਵੱਧ ਪਿਕਲਿੰਗ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
2.2 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਮਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸਪਸ਼ਟ ਸਟੋਰੇਜ ਚਿੰਨ੍ਹ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਬ੍ਰਾਂਡ, ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਫਰਨੇਸ ਬੈਚ ਨੰਬਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਚੱਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਕਲੋਰੀਨ ਮੁਕਤ ਅਤੇ ਗੰਧਕ ਮੁਕਤ ਮਾਰਕਰ ਪੈਨ ਨਾਲ ਲਿਖੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਵਰਗੀਆਂ ਦੂਸ਼ਿਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਲਿਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮੋਹਰ ਨਹੀਂ ਲਗਾਈ ਜਾਵੇਗੀ।
2.3 ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਚੁੱਕਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਉਚਿਤ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਲਿਫਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਰੱਸੀਆਂ ਅਤੇ ਧਾਂਦਲੀ ਲਈ ਮਿਆਨ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਾਧਨਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
3 ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ
3.1 ਜਦੋਂ ਟੈਂਪਲੇਟ ਨੂੰ ਮਾਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੈਂਪਲੇਟ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਆਇਰਨ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ) ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗੀ।
3.2 ਮਾਰਕਿੰਗ ਸਾਫ਼ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬੋਰਡ ਜਾਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪਲੇਟਫਾਰਮ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਸਟੀਲ ਦੀ ਸੂਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਉਣ ਜਾਂ ਪੰਚ ਕਰਨ ਲਈ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਮਨਾਹੀ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਹਟਾਈ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ।
3.3 ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਈਟ ਤੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟਣਾ ਜਾਂ ਛੇਦਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਧਾਤੂ ਦੀ ਚਮਕ ਨੂੰ ਬੇਨਕਾਬ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਪ੍ਰੈਸਰ ਪੈਰ ਨੂੰ ਰਬੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਟੈਕ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।
3.4 ਪਲੇਟ ਦੇ ਸ਼ੀਅਰ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਕੋਈ ਦਰਾੜ, ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ, ਅੱਥਰੂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਰਤਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ।
3.5 ਕੱਟੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਅੰਡਰਫ੍ਰੇਮ 'ਤੇ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਅੰਡਰਫ੍ਰੇਮ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਬੜ, ਲੱਕੜ, ਕੰਬਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੈਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3.6 ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਖਰਾਦ, ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਜਾਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਬਰਰ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3.7 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ, ਜੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚੱਲਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਜੁੱਤੀਆਂ ਪਾਉਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਅਗਲੇ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਾਫਟ ਪੇਪਰ ਨਾਲ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਰੋਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਫਾਈ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
3.8 ਜਦੋਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਇਮਲਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੂਲਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
3.9 ਸ਼ੈੱਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵੇਜ ਆਇਰਨ, ਬੇਸ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਟੂਲ ਸ਼ੈੱਲ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੋਣਗੇ।
3.10 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ। ਅਜਿਹੇ ਟੂਲ ਜੋ ਆਇਰਨ ਆਇਨ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਵਰਤੇ ਨਹੀਂ ਜਾਣਗੇ। ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਤਹ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਸਪਲੈਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਬਰਤਨ ਦਾ ਉਦਘਾਟਨ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੱਟਣ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
3.11 ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨੀ ਤਾਰ ਕਲੈਂਪ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਗਰਾਊਂਡ ਵਾਇਰ ਕਲੈਂਪ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।
3.12 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੈਲਫ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਪਾਸਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

https://www.zberic.com/stainless-steel-shelf-3-product/

https://www.zberic.com/stainless-steel-shelf-2-2-product/