Manual proses pembuatan rak keluli tahan karat
1 persekitaran pembuatan
1.1 pembuatan rak keluli tahan karat dan bahagian tekanan mesti mempunyai bengkel pengeluaran bebas dan tertutup atau tapak khas, yang tidak boleh dicampur dengan produk logam ferus atau produk lain. Jika rak keluli tahan karat dilekatkan dengan bahagian keluli karbon, tapak pembuatan bahagian keluli karbon hendaklah diasingkan daripada tapak pembuatan keluli tahan karat.
1.2 untuk mengelakkan pencemaran ion besi dan kekotoran berbahaya yang lain, tapak pengeluaran rak keluli tahan karat mesti sentiasa bersih dan kering, tanah mesti diturap dengan plat sandaran getah atau kayu, dan menyusun separuh siap dan siap. bahagian mesti dilengkapi dengan rak susun kayu.
1.3 dalam proses pengeluaran rak keluli tahan karat, bingkai penggelek khas (seperti penggelek bergaris getah atau dibalut dengan pita, jalur kain, dll.), pengapit pengangkat dan peralatan proses lain hendaklah digunakan. Kabel untuk mengangkat bekas atau bahagian hendaklah diperbuat daripada tali atau kabel logam yang berperisai dengan bahan fleksibel (seperti getah, plastik, dll.). Kakitangan yang memasuki tapak pengeluaran hendaklah memakai kasut kerja yang mempunyai bendasing yang tajam seperti paku pada tapaknya.
1.4 dalam proses perolehan dan pengangkutan, bahan atau bahagian keluli tahan karat hendaklah dilengkapi dengan alat pengangkutan yang diperlukan untuk mengelakkan pencemaran dan calar ion besi.
1.5 rawatan permukaan rak keluli tahan karat hendaklah bebas dan dilengkapi dengan langkah perlindungan alam sekitar yang diperlukan (jauh daripada mengecat).
2 bahan
2.1 bahan-bahan untuk pembuatan rak keluli tahan karat hendaklah bebas daripada penyimpangan, rekahan, kudis dan kecacatan lain pada permukaan, dan bahan-bahan yang dibekalkan melalui penjerukan hendaklah bebas daripada skala dan penjerukan berlebihan.
2.2 Bahan keluli tahan karat hendaklah mempunyai tanda penyimpanan yang jelas, yang hendaklah disimpan secara berasingan mengikut jenama, spesifikasi dan nombor kelompok relau. Ia tidak boleh dicampur dengan keluli karbon, dan ia hendaklah berjalan di atas plat keluli tahan karat di bawah syarat perlu mengambil langkah perlindungan. Tanda bahan hendaklah ditulis dengan pen marker bebas klorin dan bebas sulfur, dan tidak boleh ditulis dengan bahan tercemar seperti cat, dan tidak boleh dicop pada permukaan bahan.
2.3 apabila mengangkat plat keluli, langkah yang sesuai hendaklah diambil untuk mengelakkan ubah bentuk plat keluli. Cara perlindungan sarung hendaklah dipertimbangkan untuk tali dan tali yang digunakan untuk mengangkat untuk mengelakkan kerosakan pada permukaan bahan.
3 pemprosesan dan kimpalan
3.1 apabila templat digunakan untuk menanda, templat hendaklah diperbuat daripada bahan yang tidak akan mencemarkan permukaan keluli tahan karat (seperti kepingan besi tergalvani dan plat keluli tahan karat).
3.2 penandaan hendaklah dilakukan pada papan kayu bersih atau pelantar licin. Dilarang sama sekali menggunakan jarum keluli untuk menandakan atau menumbuk permukaan bahan keluli tahan karat yang tidak boleh dikeluarkan semasa pemprosesan.
3.3 apabila memotong, bahan mentah keluli tahan karat hendaklah dipindahkan ke tapak khas dan dipotong dengan pemotongan plasma atau pemotongan mekanikal. Jika plat hendak dipotong atau ditebuk oleh pemotongan plasma dan perlu dikimpal selepas pemotongan, oksida di pinggir pemotongan hendaklah dikeluarkan untuk mendedahkan kilauan logam. Apabila menggunakan kaedah pemotongan mekanikal, alat mesin hendaklah dibersihkan sebelum memotong. Untuk mengelakkan calar permukaan plat, kaki penekan hendaklah ditutup dengan getah dan bahan lembut lain. Dilarang memotong terus pada timbunan keluli tahan karat.
3.4 hendaklah tiada retak, lekukan, koyakan dan fenomena lain pada ricih dan tepi plat.
3.5 bahan yang dipotong hendaklah disusun pada rangka bawah untuk diangkat bersama-sama dengan rangka bawah. Getah, kayu, selimut dan bahan lembut lain hendaklah empuk di antara plat untuk mengelakkan kerosakan permukaan.
3.6 keluli bulat dan paip boleh dipotong dengan mesin pelarik, mata gergaji atau mesin pemotong roda pengisar. Jika kimpalan diperlukan, sisa-sisa roda pengisar dan burr di pinggir pemotong mesti dikeluarkan.
3.7 apabila memotong plat keluli tahan karat, jika perlu berjalan di atas permukaan keluli tahan karat, kakitangan pemotong harus memakai kasut untuk bekerja pada keluli tahan karat. Selepas memotong, bahagian hadapan dan belakang plat keluli hendaklah dibalut dengan kertas kraf. Sebelum bergolek, mesin penggulung hendaklah menjalankan pembersihan mekanikal, dan permukaan aci hendaklah dibersihkan dengan detergen.
3.8 apabila pemesinan bahagian keluli tahan karat, emulsi berasaskan air biasanya digunakan sebagai penyejuk
3.9 dalam proses pemasangan cangkerang, besi baji, plat asas dan alat lain yang diperlukan sementara untuk bersentuhan dengan permukaan cangkerang hendaklah diperbuat daripada bahan keluli tahan karat yang sesuai untuk cangkerang.
3.10 pemasangan kuat rak keluli tahan karat adalah dilarang sama sekali. Alat yang boleh menyebabkan pencemaran ion besi tidak boleh digunakan semasa pemasangan. Semasa pemasangan, kerosakan mekanikal permukaan dan percikan mesti dikawal dengan ketat. Pembukaan vesel hendaklah dibuat dengan pemotongan plasma atau mekanikal.
3.11 dalam proses kimpalan, keluli karbon tidak dibenarkan digunakan sebagai pengapit wayar tanah. Pengapit wayar tanah hendaklah diikat pada bahan kerja, dan kimpalan titik adalah dilarang.
3.12 kimpalan rak keluli tahan karat hendaklah mengikut ketat dengan spesifikasi proses kimpalan, dan suhu antara pas kimpalan hendaklah dikawal dengan ketat
https://www.zberic.com/stainless-steel-shelf-3-product/
https://www.zberic.com/stainless-steel-shelf-2-2-product/
Masa siaran: Mei-24-2021