स्टेनलेस स्टील शेल्फ निर्माण प्रक्रिया मैनुअल
1 विनिर्माण वातावरण
1.1 स्टेनलेस स्टील अलमारियों और दबाव भागों के निर्माण के लिए एक स्वतंत्र और बंद उत्पादन कार्यशाला या विशेष साइट होनी चाहिए, जिसे लौह धातु उत्पादों या अन्य उत्पादों के साथ मिश्रित नहीं किया जाएगा। यदि स्टेनलेस स्टील की अलमारियाँ कार्बन स्टील भागों से जुड़ी हुई हैं, तो कार्बन स्टील भागों के निर्माण स्थल को स्टेनलेस स्टील निर्माण स्थल से अलग किया जाएगा।
1.2 लौह आयनों और अन्य हानिकारक अशुद्धियों के प्रदूषण को रोकने के लिए, स्टेनलेस स्टील अलमारियों के उत्पादन स्थल को साफ और सूखा रखा जाना चाहिए, जमीन को रबर या लकड़ी की बैकिंग प्लेटों से पक्का किया जाना चाहिए, और अर्ध-तैयार और तैयार की स्टैकिंग करनी चाहिए भागों को लकड़ी के स्टैकिंग रैक से सुसज्जित किया जाना चाहिए।
1.3 स्टेनलेस स्टील अलमारियों की उत्पादन प्रक्रिया में, विशेष रोलर फ्रेम (जैसे रबर लाइन वाले रोलर या टेप, कपड़े की पट्टी, आदि के साथ लपेटा हुआ), उठाने वाले क्लैंप और अन्य प्रक्रिया उपकरण का उपयोग किया जाएगा। कंटेनरों या भागों को उठाने के लिए केबल लचीली सामग्री (जैसे रबर, प्लास्टिक, आदि) के साथ रस्सी या धातु के केबल से बनी होनी चाहिए। उत्पादन स्थल में प्रवेश करने वाले कार्मिकों को तलवों पर कील जैसे नुकीले बाहरी पदार्थ वाले जूते पहनने चाहिए।
1.4 टर्नओवर और परिवहन की प्रक्रिया में, स्टेनलेस स्टील सामग्री या भागों को लौह आयन प्रदूषण और खरोंच को रोकने के लिए आवश्यक परिवहन उपकरणों से सुसज्जित किया जाएगा।
1.5 स्टेनलेस स्टील अलमारियों की सतह का उपचार स्वतंत्र होना चाहिए और आवश्यक पर्यावरण संरक्षण उपायों (पेंटिंग से दूर) से सुसज्जित होना चाहिए।
2 सामग्री
2.1 स्टेनलेस स्टील अलमारियों के निर्माण के लिए सामग्री सतह पर प्रदूषण, दरारें, पपड़ी और अन्य दोषों से मुक्त होगी, और अचार द्वारा आपूर्ति की गई सामग्री स्केल और ओवर अचार से मुक्त होगी।
2.2 स्टेनलेस स्टील सामग्री में स्पष्ट भंडारण चिह्न होने चाहिए, जिन्हें ब्रांड, विनिर्देश और भट्टी बैच संख्या के अनुसार अलग से संग्रहित किया जाएगा। उन्हें कार्बन स्टील के साथ मिश्रित नहीं किया जाएगा, और वे सुरक्षात्मक उपाय करने की शर्त के तहत स्टेनलेस स्टील प्लेट पर चलेंगे। सामग्री चिह्न क्लोरीन मुक्त और सल्फर मुक्त मार्कर पेन से लिखे जाएंगे, और पेंट जैसी दूषित सामग्री से नहीं लिखे जाएंगे, और सामग्री की सतह पर मुहर नहीं लगाई जाएगी।
2.3 स्टील प्लेट को उठाते समय, स्टील प्लेट के विरूपण को रोकने के लिए उचित उपाय किए जाएंगे। सामग्री की सतह को नुकसान से बचाने के लिए उठाने के लिए उपयोग की जाने वाली रस्सियों और हेराफेरी के लिए म्यान के सुरक्षात्मक साधनों पर विचार किया जाएगा।
3 प्रसंस्करण और वेल्डिंग
3.1 जब टेम्प्लेट का उपयोग अंकन के लिए किया जाता है, तो टेम्प्लेट उन सामग्रियों से बना होगा जो स्टेनलेस स्टील की सतह को प्रदूषित नहीं करेंगे (जैसे गैल्वेनाइज्ड आयरन शीट और स्टेनलेस स्टील प्लेट)।
3.2 मार्किंग साफ लकड़ी के बोर्ड या चिकने प्लेटफार्म पर की जाएगी। स्टेनलेस स्टील सामग्री की सतह को चिह्नित करने या छिद्रित करने के लिए स्टील सुई का उपयोग करना सख्त वर्जित है जिसे प्रसंस्करण के दौरान हटाया नहीं जा सकता है।
3.3 काटते समय, स्टेनलेस स्टील के कच्चे माल को एक विशेष साइट पर ले जाया जाना चाहिए और प्लाज्मा कटिंग या मैकेनिकल कटिंग द्वारा काटा जाना चाहिए। यदि प्लेट को प्लाज्मा कटिंग द्वारा काटा या छिद्रित किया जाना है और काटने के बाद वेल्ड करने की आवश्यकता है, तो धातु की चमक को उजागर करने के लिए कटिंग किनारे पर ऑक्साइड को हटा दिया जाना चाहिए। यांत्रिक काटने की विधि का उपयोग करते समय, काटने से पहले मशीन उपकरण को साफ किया जाना चाहिए। प्लेट की सतह को खरोंचने से बचाने के लिए, प्रेसर फ़ुट को रबर और अन्य नरम सामग्री से ढंकना चाहिए। स्टेनलेस स्टील स्टैक पर सीधे कटौती करना मना है।
3.4 प्लेट के कतरनी और किनारे पर कोई दरार, इंडेंटेशन, टूट-फूट और अन्य घटनाएं नहीं होनी चाहिए।
3.5 कटी हुई सामग्री को अंडरफ्रेम के साथ एक साथ उठाने के लिए अंडरफ्रेम पर रखा जाएगा। सतह को क्षति से बचाने के लिए प्लेटों के बीच रबर, लकड़ी, कंबल और अन्य नरम सामग्री बिछाई जाएगी।
3.6 गोल स्टील और पाइप को खराद, आरा ब्लेड या ग्राइंडिंग व्हील काटने वाली मशीन से काटा जा सकता है। यदि वेल्डिंग की आवश्यकता है, तो काटने वाले किनारे पर पीसने वाले पहिये के अवशेष और गड़गड़ाहट को हटा दिया जाना चाहिए।
3.7 स्टेनलेस स्टील प्लेट को काटते समय, यदि स्टेनलेस स्टील की सतह पर चलना आवश्यक है, तो काटने वाले कर्मियों को स्टेनलेस स्टील पर काम करने के लिए जूते पहनने चाहिए। काटने के बाद स्टील प्लेट के आगे और पीछे के हिस्से को क्राफ्ट पेपर से लपेट देना चाहिए। रोलिंग से पहले, रोलिंग मशीन को यांत्रिक सफाई करनी चाहिए, और शाफ्ट की सतह को डिटर्जेंट से साफ करना चाहिए।
3.8 स्टेनलेस स्टील भागों की मशीनिंग करते समय, पानी आधारित इमल्शन का उपयोग आम तौर पर शीतलक के रूप में किया जाता है
3.9 शेल असेंबली की प्रक्रिया में, शेल की सतह से संपर्क करने के लिए अस्थायी रूप से आवश्यक वेज आयरन, बेस प्लेट और अन्य उपकरण शेल के लिए उपयुक्त स्टेनलेस स्टील सामग्री से बने होंगे।
3.10 स्टेनलेस स्टील अलमारियों की मजबूत असेंबली सख्त वर्जित है। ऐसे उपकरण जो लौह आयन प्रदूषण का कारण बन सकते हैं, असेंबली के दौरान उपयोग नहीं किए जाएंगे। असेंबली के दौरान, सतह की यांत्रिक क्षति और छींटों को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। बर्तन का उद्घाटन प्लाज्मा या मैकेनिकल कटिंग द्वारा किया जाएगा।
3.11 वेल्डिंग प्रक्रिया में, कार्बन स्टील को ग्राउंड वायर क्लैंप के रूप में उपयोग करने की अनुमति नहीं है। ग्राउंड वायर क्लैंप को वर्कपीस पर बांधा जाएगा, और स्पॉट वेल्डिंग निषिद्ध है।
3.12 स्टेनलेस स्टील शेल्फ की वेल्डिंग वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देश के अनुसार सख्ती से की जाएगी, और वेल्ड पास के बीच का तापमान सख्ती से नियंत्रित किया जाएगा
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पोस्ट समय: मई-24-2021