Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen hyllyjen valmistusprosessin käsikirja

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen hyllyjen valmistusprosessin käsikirja
1 valmistusympäristö
1.1 ruostumattomien teräshyllyjen ja paineosien valmistuksessa tulee olla itsenäinen ja suljettu tuotantolaitos tai erikoistehdas, jota ei saa sekoittaa rautametallituotteiden tai muiden tuotteiden kanssa. Jos ruostumattomasta teräksestä valmistetut hyllyt on kiinnitetty hiiliteräsosilla, hiiliteräsosien valmistuspaikka on erotettava ruostumattoman teräksen valmistuspaikasta.
1.2 rauta-ionien ja muiden haitallisten epäpuhtauksien saastumisen estämiseksi ruostumattomasta teräksestä valmistettujen hyllyjen tuotantopaikka on pidettävä puhtaana ja kuivana, maaperä on päällystettävä kumi- tai puisilla aluslevyillä sekä puolivalmisteiden ja valmiiden hyllyjen pinoaminen osat on varustettava puisilla pinoamistelineillä.
1.3 ruostumattomasta teräksestä valmistettujen hyllyjen tuotantoprosessissa on käytettävä erityisiä rullakehyksiä (kuten kumivuorattuja tai teipillä, kangasnauhalla tms. käärittyjä), nostokiinnittimiä ja muita prosessilaitteita. Säiliöiden tai osien nostamiseen käytettävä kaapeli tulee tehdä köydestä tai metallikaapelista, joka on panssaroitu joustavilla materiaaleilla (kuten kumi, muovi jne.). Tuotantopaikalle saapuvan henkilöstön tulee käyttää työkenkiä, joissa on teräviä vieraita esineitä, kuten nauloja pohjissa.
1.4 ruostumattomasta teräksestä valmistetut materiaalit tai osat on vaihdon ja kuljetuksen aikana varustettava tarvittavilla kuljetusvälineillä rauta-ionien aiheuttaman saastumisen ja naarmuuntumisen estämiseksi.
1.5 ruostumattomasta teräksestä valmistettujen hyllyjen pintakäsittelyn tulee olla itsenäinen ja varustettu tarvittavilla ympäristönsuojelutoimenpiteillä (poissa maalaamisesta).
2 materiaalia
2.1 ruostumattomasta teräksestä valmistettujen hyllyjen valmistusmateriaalien pinnalla ei saa olla kerrostumista, halkeamia, rupia ja muita vikoja, ja peittauksella toimitetut materiaalit ovat hilseittäisiä ja ylipeittauksia.
2.2 Ruostumattomissa teräsmateriaaleissa on oltava selkeät säilytysmerkit, jotka on säilytettävä erikseen merkin, spesifikaation ja uunin eränumeron mukaan. Niitä ei saa sekoittaa hiiliteräksen kanssa, ja niiden on käveltävä ruostumattoman teräslevyn päällä edellyttäen, että on ryhdyttävä suojatoimenpiteisiin. Materiaalimerkit on kirjoitettava kloorittomalla ja rikittömällä tussilla, eikä niitä saa kirjoittaa saastuneilla materiaaleilla, kuten maalilla, eikä niitä saa leimata materiaalien pintaan.
2.3 teräslevyä nostettaessa on ryhdyttävä tarvittaviin toimenpiteisiin teräslevyn muodonmuutosten estämiseksi. Nostossa käytettävien köysien ja takilan suojakeinot on otettava huomioon materiaalipinnan vahingoittumisen välttämiseksi.
3 käsittely ja hitsaus
3.1 mallia käytettäessä merkintään mallin tulee olla valmistettu materiaaleista, jotka eivät saastuta ruostumattoman teräksen pintaa (kuten sinkitty rautalevy ja ruostumaton teräslevy).
3.2 Merkintä tulee tehdä puhtaalle puulevylle tai sileälle alustalle. On ehdottomasti kiellettyä käyttää teräsneulaa sellaisten ruostumattomien teräsmateriaalien pintojen merkitsemiseen tai lävistykseen, joita ei voida poistaa käsittelyn aikana.
3.3 Leikkauksen aikana ruostumattomasta teräksestä valmistetut raaka-aineet tulee siirtää erityiseen paikkaan ja leikata plasmaleikkauksella tai mekaanisella leikkauksella. Jos levy leikataan tai rei'itetään plasmaleikkauksella ja se on hitsattava leikkauksen jälkeen, leikkausreunan oksidi tulee poistaa metallisen kiillon paljastamiseksi. Mekaanista leikkausmenetelmää käytettäessä työstökone tulee puhdistaa ennen leikkaamista. Levyn pinnan naarmuuntumisen estämiseksi paininjalka tulee peittää kumilla ja muilla pehmeillä materiaaleilla. Suoraan ruostumattomasta teräksestä valmistettuun pinoon leikkaaminen on kielletty.
3.4 Levyn leikkauskohdassa ja reunassa ei saa olla halkeamia, painaumia, repeämiä tai muita ilmiöitä.
3.5 leikatut materiaalit pinotaan alustan päälle, jotta ne voidaan nostaa yhdessä alustan kanssa. Kumi, puu, peitto ja muut pehmeät materiaalit on pehmustettava levyjen väliin pintavaurioiden estämiseksi.
3.6 pyöreä teräs ja putki voidaan leikata sorvalla, sahanterällä tai hiomalaikan leikkauskoneella. Jos hitsaus on tarpeen, hiomalaikan jäämät ja purse leikkausreunasta on poistettava.
3.7 leikattaessa ruostumatonta terästä, jos on tarpeen kävellä ruostumattoman teräksen pinnalla, leikkaushenkilöstön tulee laittaa kengät jalkaan ruostumattoman teräksen työskentelyä varten. Leikkauksen jälkeen teräslevyn etu- ja takapuoli tulee kääriä voimapaperilla. Ennen rullaamista valssauskoneella on suoritettava mekaaninen puhdistus ja akselin pinta puhdistettava pesuaineella.
3.8 ruostumattomien teräsosien työstyksessä jäähdytysnesteenä käytetään yleensä vesipohjaista emulsiota
3.9 vaipan kokoamisen yhteydessä kiilarauta, pohjalevy ja muut työkalut, jotka tilapäisesti joutuvat kosketuksiin vaipan pintaan, on valmistettava vaippaan soveltuvista ruostumattomista teräsmateriaaleista.
3.10 Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen hyllyjen vahva kokoaminen on ehdottomasti kielletty. Asennuksen aikana ei saa käyttää työkaluja, jotka voivat aiheuttaa rautaionien saastumista. Asennuksen aikana pinnan mekaanisia vaurioita ja roiskeita on valvottava tarkasti. Astian avaaminen on tehtävä plasmaleikkauksella tai mekaanisesti.
3.11 Hitsausprosessissa hiiliterästä ei saa käyttää maadoitusjohdon puristimena. Maadoitusjohdon puristin on kiinnitettävä työkappaleeseen, ja pistehitsaus on kielletty.
3.12 ruostumattomasta teräksestä valmistettujen hyllyjen hitsauksen on oltava tiukasti hitsausprosessin eritelmän mukainen, ja hitsauskulkujen välistä lämpötilaa on valvottava tiukasti

https://www.zberic.com/stainless-steel-shelf-3-product/

https://www.zberic.com/stainless-steel-shelf-2-2-product/