کتابچه راهنمای فرآیند تولید قفسه فولاد ضد زنگ

کتابچه راهنمای فرآیند تولید قفسه فولاد ضد زنگ
1 محیط تولید
1.1 ساخت قفسه های فولادی ضد زنگ و قطعات تحت فشار باید دارای یک کارگاه تولید مستقل و بسته یا سایت ویژه باشد که نباید با محصولات فلزات آهنی یا سایر محصولات مخلوط شود. اگر قفسه های فولادی ضد زنگ با قطعات فولاد کربنی متصل شوند، محل تولید قطعات فولاد کربنی باید از محل تولید فولاد ضد زنگ جدا شود.
1.2 به منظور جلوگیری از آلودگی یون های آهن و سایر ناخالصی های مضر، محل تولید قفسه های فولادی ضد زنگ باید تمیز و خشک نگه داشته شود، زمین باید با صفحات پشتی لاستیکی یا چوبی و انباشته شدن نیمه کاره و تمام شده باشد. قطعات باید مجهز به قفسه های چوبی انباشته شوند.
1.3 در فرآیند تولید قفسه های فولادی ضد زنگ، قاب های غلتکی مخصوص (مانند غلتک روکش لاستیکی یا پیچیده شده با نوار، نوار پارچه و غیره)، گیره های بالابر و سایر تجهیزات فرآیندی باید استفاده شود. کابل برای بلند کردن ظروف یا قطعات باید از طناب یا کابل فلزی زره ​​پوش با مواد انعطاف پذیر (مانند لاستیک، پلاستیک و غیره) ساخته شود. پرسنلی که وارد محل تولید می شوند باید کفش کار با مواد خارجی تیز مانند میخ روی کف پا بپوشند.
1.4 در فرآیند گردش و حمل و نقل، مواد یا قطعات فولادی ضد زنگ باید مجهز به ابزار حمل و نقل لازم برای جلوگیری از آلودگی یون آهن و خراش باشد.
1.5 درمان سطح قفسه های فولادی ضد زنگ باید مستقل و مجهز به اقدامات حفاظتی محیطی لازم (دور از رنگ آمیزی) باشد.
2 مواد
2.1 مواد برای ساخت قفسه های فولادی ضد زنگ باید عاری از لایه برداری، ترک، دلمه و سایر عیوب روی سطح باشند و مواد تهیه شده توسط ترشی باید بدون رسوب و ترشی بیش از حد باشد.
2.2 مواد فولادی ضد زنگ باید دارای علائم ذخیره سازی واضح باشند که باید به طور جداگانه با توجه به نام تجاری، مشخصات و شماره دسته کوره ذخیره شوند. آنها نباید با فولاد کربنی مخلوط شوند و باید بر روی صفحه فولاد ضد زنگ راه بروند، به شرطی که اقدامات حفاظتی انجام شود. علائم مواد باید با خودکار بدون کلر و بدون گوگرد نوشته شود و با مواد آلوده مانند رنگ نوشته نشود و روی سطح مواد مهر شود.
2.3 هنگام بلند کردن صفحه فولادی باید اقدامات مناسب برای جلوگیری از تغییر شکل صفحه فولادی انجام شود. ابزار محافظ غلاف باید برای طناب ها و دکل های مورد استفاده برای بلند کردن در نظر گرفته شود تا از آسیب به سطح مواد جلوگیری شود.
3 پردازش و جوش
3.1 هنگامی که از الگو برای علامت گذاری استفاده می شود، الگو باید از موادی ساخته شود که سطح فولاد ضد زنگ را آلوده نکند (مانند ورق آهن گالوانیزه و صفحه فولاد ضد زنگ).
3.2 علامت گذاری باید روی تخته چوب تمیز یا سکوی صاف انجام شود. استفاده از سوزن فولادی برای علامت گذاری یا سوراخ کردن سطح مواد فولادی ضد زنگ که در حین پردازش قابل جدا شدن نیستند اکیداً ممنوع است.
3.3 هنگام برش، مواد خام فولاد ضد زنگ باید به محل خاصی منتقل شده و با برش پلاسما یا برش مکانیکی برش داده شوند. اگر قرار است صفحه با برش پلاسما بریده شود یا سوراخ شود و بعد از برش نیاز به جوش داده شود، اکسید موجود در لبه برش باید حذف شود تا درخشش فلزی نمایان شود. هنگام استفاده از روش برش مکانیکی، ماشین ابزار باید قبل از برش تمیز شود. به منظور جلوگیری از خراش سطحی صفحه، پای پرس باید با لاستیک و سایر مواد نرم پوشانده شود. برش مستقیم روی پشته فولاد ضد زنگ ممنوع است.
3.4 در برش و لبه صفحه نباید ترک، فرورفتگی، پارگی و سایر پدیده ها وجود داشته باشد.
3.5 مواد برش خورده باید روی قاب زیرین چیده شوند تا همراه با زیرشاخه بلند شوند. لاستیک، چوب، پتو و سایر مواد نرم باید بین صفحات قرار داده شود تا از آسیب به سطح جلوگیری شود.
فولاد و لوله 3.6 گرد را می توان با ماشین تراش، تیغه اره یا چرخ سنگ زنی برش داد. در صورت نیاز به جوشکاری، باقی مانده چرخ سنگ زنی و سوراخ در لبه برش باید حذف شود.
3.7 هنگام برش صفحه فولاد ضد زنگ، در صورت نیاز به راه رفتن روی سطح فولاد ضد زنگ، پرسنل برش باید برای کار روی فولاد ضد زنگ کفش بپوشند. پس از برش، قسمت جلو و پشت ورق فولادی باید با کاغذ کرافت پیچیده شود. قبل از نورد، دستگاه نورد باید تمیز کردن مکانیکی را انجام دهد و سطح شفت باید با مواد شوینده تمیز شود.
3.8 هنگام ماشینکاری قطعات فولادی ضد زنگ، امولسیون مبتنی بر آب به طور کلی به عنوان خنک کننده استفاده می شود.
3.9 در فرآیند مونتاژ پوسته، آهن گوه، صفحه پایه و سایر ابزارهایی که به طور موقت برای تماس با سطح پوسته مورد نیاز هستند باید از مواد فولادی ضد زنگ مناسب برای پوسته ساخته شوند.
3.10 مونتاژ قوی قفسه های فولادی ضد زنگ اکیدا ممنوع است. ابزارهایی که ممکن است باعث آلودگی یونی آهن شوند نباید در هنگام مونتاژ استفاده شوند. در طول مونتاژ، آسیب های مکانیکی سطح و پاشش باید به شدت کنترل شود. دهانه ظرف باید با برش پلاسما یا مکانیکی انجام شود.
3.11 در فرآیند جوشکاری، استفاده از فولاد کربنی به عنوان گیره سیم زمین مجاز نیست. گیره سیم زمین باید روی قطعه کار بسته شود و جوش نقطه ای ممنوع است.
3.12 جوش قفسه فولاد ضد زنگ باید مطابق با مشخصات فرآیند جوشکاری باشد و دمای بین پاس های جوش باید به شدت کنترل شود.

https://www.zberic.com/stainless-steel-shelf-3-product/

https://www.zberic.com/stainless-steel-shelf-2-2-product/